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（1）銅鑄件可以制成內(nèi)腔，形狀非常復(fù)雜的毛坯。如各種箱體，機床，氣缸體，氣缸蓋等。

（2）工藝靈活，適應(yīng)性廣。液體成型的尺寸幾乎是無限的，其重量可以從幾克到幾百噸，壁厚可以從0.5mm到1m左右。工業(yè)可溶解成液態(tài)金屬材料，可用于液體成型。對于不易鑄造的鑄鐵，液體成型是生產(chǎn)其坯料或零件的唯一方法。

（3）液體成型的成本低。液體成型可直接使用廢料和切屑，設(shè)備成本低廉。同時，液體成型零件的加工余量小，節(jié)省金屬。

銅鑄件占很大比重的許多結(jié)構(gòu)部件，許多主要部件都是為坯料鑄造，而且與機器的質(zhì)量，精度與機床鑄件質(zhì)量密切相關(guān)，機床質(zhì)量，生命，準確度保留有重要的影響。

隨著科技的發(fā)展，機床制造業(yè)正面臨制造業(yè)對象更新加工頻率，個性化加工對象，使機床行業(yè)提供加工制造設(shè)備，同樣需要產(chǎn)品品種，已成為衡量一個國家機床行業(yè)綜合實力的重要標志。

影響銅鑄造加工質(zhì)量的因素有很多，首先是機床鑄造工藝的設(shè)計。除了根據(jù)工作條件和金屬材料的設(shè)計來確定機床的幾何形狀和尺寸，還要從鑄造合金和鑄造工藝的特點來考慮設(shè)計的合理性，即尺寸效應(yīng)和凝固，收縮率，應(yīng)力等問題，以避免或減少銅件的組成偏析，變形，開裂等缺陷。第二個必須有一個合理的鑄造過程。根據(jù)鑄造結(jié)構(gòu)，重量和尺寸，鑄造合金的特點和生產(chǎn)條件，選擇適當(dāng)?shù)谋砻婧托螤?，芯法，合理設(shè)置鑄鋼筋，冷鐵，立管和澆注系統(tǒng)。確保進入高品質(zhì)鑄件。沒有機床鑄造質(zhì)量的提高，機床設(shè)備制造的發(fā)展和整體水平的提高，是不成問題的，最終影響到我國機床制造業(yè)在國際市場上的競爭力。不斷提高機床鑄件的質(zhì)量，從而保證機床制造水平的整體提升。