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本公司主營:銅加工,鑄銅,銅鑄件,鑄銅件等系列產(chǎn)品!
銅鑄件是將液態(tài)金屬倒入型腔。液態(tài)金屬冷卻凝固后,可以得到各種形狀的坯料或零件。這些零件可用于各種機械設(shè)備中。當(dāng)談到鑄件凝固時,其凝固方式可分為三類,具體解釋如下。
銅鑄件在凝固過程中,一般分為固態(tài)區(qū)、凝固區(qū)和液相區(qū)三個區(qū)域。凝固區(qū)域的寬度對凝固區(qū)域的影響很大,據(jù)此劃分凝固模式。
1、中間凝固:大多數(shù)合金的凝固是在逐層凝固和膏體凝固之間進(jìn)行的。
2、逐層凝固:純金屬,共晶合金在凝固過程中沒有凝固區(qū)。橫截面上的液相和固相被一個邊界清楚地分開。隨著溫度的降低,固體層不斷增加,液體層不斷減少,達(dá)到中心。
3、膏體凝固:合金的結(jié)晶溫度范圍很寬。在一定的凝固過程中,銅鑄件表面沒有固體層,凝固區(qū)貫穿整個截面,先糊后凝固。
影響鑄件凝固方式的因素歸納如下:
1、銅鑄件的溫度梯度。當(dāng)合金的結(jié)晶溫度范圍一定時,凝固區(qū)的寬度取決于鑄件內(nèi)外層的溫度梯度。溫度梯度越小,凝固區(qū)越寬。(內(nèi)外溫差大,冷卻快,凝固區(qū)窄)。
2、合金的結(jié)晶溫度范圍。小范圍:凝固區(qū)越窄,越傾向于逐層凝固。例如:砂型鑄造、低碳鋼逐層凝固、高碳鋼膏體凝固。
綜述了銅鑄件的幾種凝固方法及影響鑄件凝固的因素。鑄件在凝固收縮過程中容易出現(xiàn)縮松等問題。因此,有必要控制凝固順序,注意鑄件壁厚的變化,對厚壁部分的薄壁部分進(jìn)行補強,以保證鑄件的逐層凝固和補縮通道的暢通。
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