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鑄銅件出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象的原因以及解決方法

鑄銅件飛邊是指在鑄銅件分型面上杰出過多的金屬薄片，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處，飛邊在很大程度上是因為模具或機臺鎖模力失效形成。那么發(fā)生飛邊的原因有哪些呢？

1.壓鑄機器未調(diào)整好，操作不標準。

2.模具及滑塊的損壞，閉鎖原件損壞。

3.模具鑲塊及滑塊磨損。

4.模具強度不夠形成變形。

5.分型面上雜物未整理潔凈。

6.投影面積核算不正確，超過鎖模力。

分析出以上六點原因，所以我們在壓鑄鑄銅件時，需求提前將我們的壓鑄機調(diào)整好，而且按照作業(yè)指導書標準操作。而且開模的原料必須選擇優(yōu)質(zhì)的，每次壓鑄完產(chǎn)品后都要檢查我們的壓鑄模具是否有損壞，及時處理，這樣我們壓鑄出來的鑄銅件就可以防止飛邊的發(fā)生，從而也能保證壓鑄出的鑄銅件質(zhì)量的優(yōu)良。