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鑄銅件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、的焊機來修補。但在鑄銅件缺陷修補領域，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于鑄銅件的表面缺陷修補。

1、異型銅帶

晶體管異型框架用型銅帶，一般為含磷和銀的高強高導合金，斷面由厚邊和薄邊組成，厚邊為1、27毫米，薄邊為0。38毫米，帶寬68毫米，長度大于200米，生產方法叁種，即孔型軋制、銑屑、高速鍛造生產異型斷面坯料，然后經軋制，其技術關鍵是軋制時，? ?厚邊與薄連延伸系數(shù)相等，否則異型帶板型不能滿足用戶需要。

2、銅鑄件大面積雜斷面異型鑄造技術

為滿足銅鑄件，特別巨型銅像的建造，需要鑄造大面積、薄壁異型銅鑄件，鑄件面積可達6米平方，壁板厚度6-10毫米，使用一般砂型鑄造方法很困難的，近年業(yè)普遍采用和發(fā)展了樹脂砂造型，熔模鑄造，在金屬液澆入砂型之后，模型被燒蝕，為金屬熔所充滿，具有工藝流程短、鑄件表面光潔、藝術形象? ?的特點。

3、內氧化彌散無氧銅

電真空器件要求無氧銅，在930℃氫氣氣焊時不產生變形，使用合金化的方法很難實現(xiàn)，普遍使用氧化質點彌散方法，常用氧化質點AL2O3。